Ekstruder Makanan Sekrup Kembar

Model
60 65 70
Kekuatan
56kw 57kw 82kW
Efisiensi
100-160kg/jam 200-250kg/jam

Kirim permintaan

perkenalan produk

Pengekstrusi makanan kembung jagung

Ekstruder sekrup kembar untuk mesin ekspansi makanan terdiri dari sistem pengumpanan, sistem ekstrusi, sistem pengupasan, sistem pemanas, sistem transmisi, dan sistem kontrol. Sistem pengumpanan, sistem penggerak, dan sistem pengelupasan ekstruder semuanya mengadopsi pengaturan kecepatan konversi frekuensi, dengan daya yang kuat dan pengoperasian yang seimbang. Pelumasan otomatis dan pendinginan paksa memastikan pengoperasian ekstruder yang aman. Menurut bahan baku yang berbeda, sistem pengumpanan sekrup tunggal dan kembar dipilih, yang dapat memberi makan secara merata, stabil, dan andal.

Sekrup diproses dengan teknologi khusus, yang tahan aus, tahan lelah, dan memiliki masa pakai yang lama. Pengekstrusi makanan sekrup kembar memiliki struktur rasio panjang-diameter sekrup yang berbeda untuk memenuhi kebutuhan proses yang berbeda. Rangkaian ekstruder ini mengadopsi teknologi ekstrusi sekrup kembar, dikombinasikan dengan pengalaman perusahaan selama bertahun-tahun dalam penelitian teknologi ekstrusi, dan merupakan jenis peralatan makanan ekstrusi baru yang dirancang dan diproduksi untuk memenuhi kebutuhan makanan dan industri terkait.

Model	Kekuatan instalasi	Konsumsi daya
60	85,97 KW	56kw
65	88,56 KW	57kw
70	119,06 KW	82kW

Pengekstrusi makanan ringan jagung

Mesin ini dapat digunakan untuk berbagai macam bahan baku dan menghasilkan berbagai produk. Ini memiliki pengaturan kecepatan frekuensi variabel, otomatisasi tingkat tinggi, operasi yang stabil dan masa pakai yang lama. Bahan utama makanan kembung adalah pati. Oleh karena itu, pembentukan keadaan menggembung terutama diselesaikan oleh pati. Di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi, partikel pati pertama-tama menjadi gelatin, dan kemudian di bawah pengaruh suhu tinggi dan geser tinggi, molekul-molekul tersebut bergabung dan berikatan silang untuk membentuk struktur jaringan. Setelah ekstrusi, pendinginan dan pemadatan, struktur ini menjadi kerangka struktur makanan kembung, dan bahan-bahan bahan mentah lainnya diisi di dalamnya.

Saat bersiap untuk mematikan, tutup terlebih dahulu katup uap yang masuk ke kondisioner (untuk mencegah uap mengalir ke silo dan mempengaruhi keluarnya silo), matikan feeder, dan matikan inverter. Matikan AC, dan tunggu hingga nilai arus mesin utama turun kembali ke nilai arus tanpa beban sebelum bersiap untuk mematikan.
Sebelum dimatikan, dilarang keras berdiri di depan cetakan pelepasan ekstruder. Setelah membongkar cetakan pelepasan, bilas ruang ekstrusi dengan tepung jagung kering, matikan motor induk, matikan motor pompa oli pendingin, dan terakhir bersihkan cetakan pelepasan secara manual.
Karena ekstruder yang diproduksi oleh masing-masing pabrikan berbeda, silakan berkonsultasi dengan pabrikan untuk prosedur pengoperasian yang lebih rinci.

Keunggulan Kami

150

Jumlah karyawan

3000㎡+

Kawasan Pabrik

Pengalaman Bertahun-tahun

800㎡+

Wilayah Perusahaan

Pengekstrusi keripik

Bahan pembuat mesin puff jagung umumnya berbahan dasar tepung jagung dengan perbandingan 4:1 yaitu 4 bagian tepung maizena ditambah 1 bagian air. Selain itu, bahan lain seperti keju, kuning telur, tepung kanji, dll juga dapat ditambahkan untuk menambah cita rasa pada mesin puffing. Perbandingan bahan lainnya umumnya 1:1, yaitu ditambahkan 1 bagian keju atau kuning telur ke dalam tepung jagung, bisa juga disesuaikan dengan selera masing-masing, namun jumlah totalnya tidak boleh melebihi 10%. Sedangkan untuk pigmen disarankan menggunakan pewarna makanan, dan jumlah pemakaiannya antara 1% hingga 2%.