Mesin Produksi Makanan Kembung

Model
50 60 90
Kapasitas
80-100KG/JAM 120-150KG/JAM 400-500KG/JAM
Berat
330KG 360KG 800KG

Kirim permintaan

perkenalan produk

Pengenalan Produk

Dalam pengekstrusi makanan, kecepatan sekrup merupakan salah satu faktor kunci yang mempengaruhi efek ekstrusi. Meningkatkan kecepatan sekrup dapat meningkatkan gaya geser dan gesekan bahan di dalam tong, meningkatkan gelatinisasi pati dan penguapan air, serta membuat produk lebih mengembang dan renyah. Namun, kecepatan yang terlalu tinggi juga dapat menyebabkan panas berlebih, terbakar, atau peningkatan keausan mekanis pada material. Oleh karena itu, perlu ditentukan kisaran kecepatan sekrup yang optimal melalui eksperimen berdasarkan karakteristik bahan baku tertentu dan kebutuhan produk untuk mencapai efek ekstrusi yang ideal.

Parameter Produk

Model	Kapasitas	Berat
MK-40	40-50KG/JAM	310KG
MK-50	80-100KG/JAM	330KG
MK-60	120-150KG/JAM	360KG
MK-90	400-500KG/JAM	800KG

Kontrol suhu sangat penting untuk proses puffing. Suhu pemanasan yang tepat dapat mempercepat gelatinisasi pati, meningkatkan ekspansi gas, dan membentuk struktur berpori. Pada saat yang sama, suhu juga harus sesuai dengan kecepatan sekrup untuk memastikan bahwa material dipanaskan secara merata di dalam laras untuk menghindari panas berlebih atau panas berlebih. Produsen harus menggunakan sistem kontrol suhu canggih untuk memantau dan menyesuaikan suhu setiap bagian secara real time untuk memastikan stabilitas dan konsistensi proses penghisapan.
Komposisi dan perbandingan bahan baku secara langsung mempengaruhi rasa dan tekstur jajanan kembung. Dengan menyesuaikan perbandingan bahan-bahan seperti pati, protein, lemak dan air, kerenyahan, tingkat rasa dan aroma produk dapat ditingkatkan secara signifikan. Misalnya, meningkatkan kandungan pati membantu meningkatkan tingkat penggembungan, menambahkan protein dalam jumlah sedang dapat meningkatkan stabilitas struktural produk, dan kontrol kelembapan yang wajar adalah dasar untuk mencapai efek penggembungan yang baik.

Batangan berongga harus tetap kering setelah produksi untuk menjaga kerenyahan dan rasa. Jika batangan berongga disimpan tanpa disegel, batangan tersebut dapat terpengaruh oleh lingkungan lembab, yang mengakibatkan hilangnya kerenyahan dan rasa. Oleh karena itu, batangan berongga yang telah disiapkan harus ditempatkan dalam kantong tertutup dan disimpan di tempat yang kering.
Singkatnya, membuat hollow bar yang renyah dan rasanya enak memerlukan perhatian terhadap kualitas bahan baku, mengontrol waktu dan suhu pemanggangan, menambahkan minyak secara tepat, dan menjaganya tetap kering. Melalui metode ini, batangan berongga yang lebih lezat dapat dibuat, sehingga orang dapat menikmati rasa yang lebih baik.