Mesin Puff Sereal

Mesin pengepul sereal terdiri dari badan tangki pengepul, alat pemanas, alat pemutar, alat pelindung keselamatan, alat peredam getaran, rangka, alas, dan komponen lainnya. Mesin ini merupakan transformasi teknis dari mesin puff tradisional, sehingga menghasilkan keluaran yang 3-4 kali lebih besar dan faktor keamanan lebih tinggi.

Prinsip Kerja Mesin Penggembung Gandum:
Bahan dalam jumlah yang tepat ditempatkan ke dalam tangki ekspansi tertutup dengan penutup, dipanaskan dengan gas cair, gas alam, batu bara, atau gas lainnya, dan diputar terus menerus pada kecepatan tertentu untuk memastikan pemanasan seragam. Saat pemanasan berlanjut, suhu di dalam tangki meningkat secara bertahap. Ketika suhu mencapai 100 derajat atau lebih tinggi, permukaan dan kelembapan internal material keluar dan menguap, sehingga menciptakan tekanan di dalam tangki. Terakhir, ketika kadar air bahan menguap sekitar 5% hingga 8%, tekanan di dalam tangki akan mencapai 0.8-1.25 MPa (tekanan bervariasi tergantung bahan berbeda).
Pada titik ini, bahan-bahan di dalam tangki hampir matang. Jika tutupnya dibuka secara tiba-tiba, material akan terlepas dari suhu dan tekanan tinggi ke suhu dan tekanan normal. Perubahan mendadak ini menyebabkan ruang hilangnya air di dalam material meluas dengan cepat saat udara mengisinya, sehingga mengubah strukturnya. Pati mentah (pati beta) menjadi pati matang (pati alfa), menyebabkan volumenya mengembang beberapa kali lipat, terkadang lebih dari sepuluh kali lipat. Pada saat dilepaskan, material tersebut dikeluarkan dari stopkontak, menghasilkan suara keras yang dapat mencapai sekitar 100 desibel.

Karakteristik Mesin Penggembung Gandum: 
Output Besar: Dapat menghasilkan 10 kg beras sekaligus, 8-9 kg jagung, dan 8-10 kg gandum.
Lingkup Aplikasi: Cocok untuk beras, jagung, gandum, barley, sorgum, kedelai, dan biji-bijian lainnya.
Penghematan Tenaga Kerja dan Energi: Seorang pekerja berpengalaman dapat mengendalikan tiga mesin secara bersamaan, sehingga sangat mengurangi biaya tenaga kerja. Selain itu, mesin pengepul ini menggunakan teknologi canggih, sehingga menghemat energi sekitar 20%-30% lebih banyak dibandingkan mesin lainnya.
Kompor Ganda untuk Pemanasan Lebih Cepat: Hanya membutuhkan waktu 6 menit untuk mengepulkan jagung.
Keamanan dan Kenyamanan Pengoperasian: Dilengkapi dengan empat fitur keselamatan dan desain yang ramah pengguna untuk mengurangi intensitas tenaga kerja, sehingga memudahkan pengoperasian bagi pekerja.
Pelepasan Nyaman: Mesin penghisap biji-bijian dapat secara otomatis dimiringkan 35 derajat untuk mengeluarkan material ke arah yang diinginkan.
Kebisingan Rendah: Mesin dilengkapi peredam, mengurangi kebisingan embusan.

Periksa apakah pabrikan memiliki kondisi produksi, peralatan produksi, serta kemampuan desain dan manufaktur yang diperlukan. Pastikan mereka memiliki kemampuan pengembangan produk yang lengkap dan fasilitas pengujian produk baru (gas dan cairan). Mereka harus mampu memberikan laporan inspeksi dari departemen negara terkait dan dokumen kualifikasi yang diperlukan. Inspeksi di tempat sangat penting untuk memverifikasi formalitas ini.

Tangki ekspansi harus terdiri dari badan tangki dengan pegangan yang dibentuk satu bagian; pengecoran baja cair di bagian yang terpisah membahayakan keselamatan. Jika tangki terbuat dari besi yang dilas, hal ini menimbulkan risiko keselamatan, karena tekanan tinggi tidak dapat dipertahankan untuk penggembungan gandum dalam jangka panjang.

Sistem redaman mesin puffing sangat penting. Beberapa produsen mengambil jalan pintas dengan menghilangkan perangkat peredam kejut, yang dapat gagal melindungi unit utama, pengukur tekanan, dan komponen lainnya. Orang lain mungkin menggunakan bahan berkualitas rendah untuk cat semprot permukaan atau komponen yang terbuat dari bahan limbah, seperti motor tua.

Tinjau komitmen layanan pelanggan pabrikan, termasuk ketentuan garansi. Jika identitas kuasa hukum tidak sesuai dengan cakupan izin usaha, atau jika proyek operasional tidak relevan dengan izin, atau jika area pendaftaran tidak sesuai dengan lokasi usaha, hal ini menimbulkan kekhawatiran. Berhati-hatilah terhadap produsen yang beroperasi dari rumah pribadi atau ruang kantor tanpa bengkel produksi mereka sendiri, karena hal ini dapat mempengaruhi kualitas produk dan komitmen layanan pelanggan mereka.

1.Sebelum mengoperasikan mesin snack puff otomatis, lepaskan kepala mesin, komponen bergerak, sekrup timah, dan komponen lainnya. Sangat penting untuk membersihkan secara hati-hati segala kerak dan oli dari bagian bergerak dan sekrup utama, serta mengeringkan dan memasangnya kembali setelah dibersihkan.

2.Saat menggunakan mesin pembuat makanan ringan puff, nyalakan mesin dan jalankan selama 1 hingga 2 menit, lalu tambahkan bahan mentah secara perlahan ke lubang umpan. Ketika sekitar segelintir bahan mentah memenuhi alur cincin kepala poros sekrup, hentikan pengumpanan dan biarkan pemanasan awal gesekan. Saat suhu kepala siaga meningkat, tekanan di rongga mesin meningkat, dan nozel akan mulai meludah. Umpankan material lagi, namun karena suhu dan tekanan dalam rongga mesin belum mencapai tingkat normal, tingkatkan jumlah pengumpanan secara bertahap.

3. Pemberian pakan harus terus menerus dan merata, dan bahannya harus kering; jika tidak, alur spiral akan mudah tersumbat.

4.Jika alur spiral mesin pembuat puff tersumbat, jangan langsung dihentikan. Jalankan mesin beberapa saat setelah menghentikan pengumpanan, dan baru kemudian hentikan mesin jika tercium bau terbakar. Ini membantu mencegah nosel dan selongsong spiral terjepit. Jika nosel dan selongsong spiral tidak dapat dilepas karena tersangkut, jangan memukulnya dengan keras. Sebaliknya, keluarkan dari tubuh dan panaskan dalam api sebentar.

5.Jika mesin pembuat puff tidak dapat mengeluarkan produk yang terbentuk pada awalnya, hal ini sering kali disebabkan oleh suhu nosel yang tinggi. Kemungkinan penyebabnya antara lain bahan mentah terlalu kering, benda asing di alur spiral, atau proses pengumpanan yang terhenti. Pecahkan masalah berdasarkan situasi spesifik.

6.Setelah menggunakan mesin pembuat snack jagung kembung dan menghentikan pengumpanan, biarkan mesin berjalan diam selama 1 menit sebelum menghentikan mesin puffing otomatis setelah semua bahan habis. Kemudian, selagi masih panas, lepaskan nosel dan selongsong sekrup, keluarkan poros sekrup, hilangkan residu dari mesin, dan bersihkan lubang nosel untuk digunakan kembali. Catatan: Kenakan sarung tangan saat membongkar untuk mencegah luka bakar.

MIKIM Machinery adalah perusahaan teknologi tinggi yang mengintegrasikan penelitian ilmiah, desain, manufaktur, instalasi dan commissioning, serta layanan purna jual. Ini telah lulus sertifikasi CE, ISO dan lainnya. Pabrik kami meliputi area seluas lebih dari 3,000 meter persegi dan memiliki ratusan teknisi untuk memastikan peralatan yang diproduksi memenuhi standar kualitas. Pada saat yang sama, kami juga dapat memberi Anda layanan penyesuaian peralatan. Sebelum peralatan meninggalkan pabrik, kami akan melakukan beberapa pemeriksaan pada peralatan untuk memastikan kualitas peralatan. Pada saat yang sama, jika Anda memiliki pertanyaan selama penggunaan peralatan, kami selalu dapat menghubungi Anda melalui video untuk menjawab pertanyaan Anda.