Penggiling Kacang Untuk Selai Kacang

Model
60 80 120
Voltase
220V/380V 380V 380V
Ukuran
Ukuran 36*36*78CM 42*42*84CM 50*50*99CM

Kirim permintaan

perkenalan produk

mesin selai kacang

Aplikasi produk meliputi industri kimia, industri farmasi, industri makanan, industri biologi, energi baru, material kedap air, penghambat api, bahan pengikat, bahan pembusa, katalis, nanomaterial, minyak pelumas, kapsul, industri biokimia, bahan kimia halus, pengolahan air, pengolahan limbah, pengolahan sampah, serat kaca silikon, gelas air, perekat, emulsi minyak-air, minyak silikon teremulsi, grafena, pupuk, bubur tepung ikan, saus tomat, saus cabai, saus salad, kalsium dan cairan lainnya, bubur dan pasta koloid, dsb., yang dapat didispersikan, diaduk, dicampur, didepolimerisasi, dihomogenkan, dimurnikan, dan digiling dengan kecepatan tinggi.

Penggilingan koloid halus bermutu sanitasi dan laju alir material biji-bijian yang sangat besar sangat efektif dalam menghancurkan lebih lanjut kulit dan bahan residu, seperti cabai, kulit tomat dan residu, jagung manis, jagung tua, kentang, kacang putih, kacang kedelai, nanas, singkong, jerami, rumput laut, katalis, suspensi, tar batubara, minyak berat, minyak campuran teremulsi, biologi, industri kimia, karbon hitam, karbon hitam putih, titanium dioksida, gandum, pakan, umpan, ampas jagung, ampas putih, ampas bir, sampah kapal, sampah rumah tangga, sampah ternak, pengolahan limbah dapur, limbah produk akuatik, dst.

Model	Voltase	Kekuatan	Kapasitas	Berat	Ukuran
NT-JM60	220V/380V	1,5 KW	50-500 KG/Jam	45KG	Ukuran 363678cm
NT-JM80	380V	4 KW	200-1500 KG/Jam	92KG	Ukuran 424284cm
NT-JM120	380V	7,5 KW	500-2000 KG/Jam	150kg	Ukuran 505099cm
NT-JMC60	220V/380V	1,5 KW	50-500 KG/Jam	42KG	Ukuran 363678cm
NT-JMC80	380V	4 KW	200-1500 KG/Jam	84KG	Ukuran 424284cm
NT-JMS60	220V	2,2 KW	50-500 KG/Jam	60KG	Ukuran 553254cm
NT-JMS80	380V	4 KW	200-1500 KG/Jam	135KG	Ukuran 723978cm

mesin selai kacang

Poin-poin penting untuk pemilihan peralatan:
1. Menjelaskan dampak dan tujuan penggunaan peralatan
2. Memahami dan menguasai secara detail sifat-sifat bahan penelitian (meliputi sifat fisika dan kimia)
3. Pilih mixer peralatan sesuai dengan bahannya
4. Menentukan kembali parameter operasi dan desain struktural peralatan
5. Pertimbangkan secara komprehensif biaya peralatannya

Analisis faktor-faktor yang mempengaruhi homogenisasi dan penggilingan:
Sifat partikel, dispersi, deaglomerasi, pengadukan, pencampuran, homogenisasi, proses penghancuran dan penggilingan, kinerja pabrik basah dan geser tinggi, dispersi, dispersi, deaglomerasi, pengadukan, pencampuran, homogenisasi, penghancuran dan penggilingan, homogenisasi, mode multifungsi penggilingan
Peran dispersi, deaglomerasi, pengadukan, pencampuran, homogenisasi, penghancuran dan penggilingan: meningkatkan pembubaran, penyerapan, pelindian, kristalisasi, emulsifikasi, reaksi biokimia, mencegah materi tersuspensi mengendap dan menunggu pemanasan dan pendinginan yang seragam.

Keunggulan Kami

150

Jumlah karyawan

3000㎡+

Area Pabrik

Tahun Pengalaman

800㎡+

Area Perusahaan

Mesin pembuat selai kacang

Pompa penggilingan mikrokoloid wet mill dapat langsung diintegrasikan ke dalam proses sintesis material. Hal ini memungkinkan proses penggilingan basah dilakukan secara bersamaan dengan proses lainnya, sehingga menghilangkan langkah-langkah berikutnya. Selain menghemat waktu, jumlah sistem yang dibutuhkan dan ukuran permukaan yang bersentuhan dengan produk dapat dikurangi secara signifikan. Wet mill inline sangat cocok untuk pembersihan CIP atau SIP. Manfaat wet mill menjadikannya produk investasi yang menarik.