Mesin Pembuat Selai

Nama
Pabrik koloid
Rentang aplikasi
Buah-buahan, kacang-kacangan

Kirim permintaan

perkenalan produk

Mesin pasta kacang

Pemeliharaan dan perawatan pabrik koloid adalah kunci untuk memastikan operasi stabil jangka panjang dan memperpanjang umur layanannya. Berikut ini adalah beberapa metode pemeliharaan dan perawatan utama:
Periksa pipa dan sambungannya: Periksa secara teratur apakah pipa dan sambungan mesin pembuat selai kendor, dan putar pabrik koloid dengan tangan untuk melihat apakah fleksibel.
Bersihkan peralatan: Jaga kebersihan pabrik koloid, dan bersihkan kotoran dan residu di dalam dan di luar peralatan secara teratur untuk menghindari kerusakan pada peralatan.

Lumasi bantalan: Tambahkan minyak pelumas bantalan dalam jumlah yang sesuai ke badan bantalan, dan perhatikan bahwa ketinggian oli harus berada di garis tengah tanda oli. Oli pelumas harus diganti atau diisi ulang tepat waktu untuk memastikan pengoperasian normal bantalan.
Penggantian oli secara teratur: Oli pelumas mesin penggilingan selai kacang harus diganti setelah 100 jam pada bulan pertama pengoperasian, dan setiap 500 jam setelahnya. Hal ini membantu mengurangi keausan bantalan dan memperpanjang umur peralatan.
Menggerakan motor: Sebelum menghidupkan motor, gerakkan motor terlebih dahulu untuk melihat apakah motor berputar ke arah yang benar.

Nama	Pabrik koloid
Rentang aplikasi	Kacang tanah, kemiri, susu kacang kedelai, permen karet xanthan, buah-buahan, sayuran, wijen, susu almond,
Baja tahan karat	SS304 atau SS316L
Ukuran gerbong	7Liter, 10Liter,20Liter,30Liter disesuaikan

Mesin press selai kacang

Buka secara bertahap: Setelah menghidupkan motor, ketika mesin selai buah berjalan normal, buka pengukur tekanan keluar dan pompa vakum masuk, dan setelah menunjukkan tekanan yang sesuai, buka katup gerbang secara bertahap dan periksa beban motor secara bersamaan. .
Kontrol aliran dan pengangkatan: Cobalah untuk mengontrol aliran dan pengangkatan pabrik koloid dalam kisaran yang ditunjukkan pada tanda untuk memastikan bahwa pabrik koloid beroperasi pada titik efisiensi tinggi, sehingga mencapai efek penghematan energi maksimum.
Perhatikan suhu: Selama pengoperasian pabrik koloid, suhu bantalan tidak boleh melebihi 35 derajat suhu lingkungan, dan suhu maksimum tidak boleh melebihi 80 derajat. Jika suhu tidak normal, segera hentikan mesin untuk diperiksa.

Urutan berhenti: Ketika mesin pembuat kemacetan akan dihentikan, katup gerbang dan pengukur tekanan harus ditutup terlebih dahulu, dan kemudian motor harus dihentikan.
Tahan air dan antibeku: Bila digunakan di musim dingin, sumbat pembuangan di bagian bawah badan pompa harus dibuka untuk mengalirkan media setelah dihentikan untuk mencegah pembekuan dan retak.
Perawatan di luar layanan jangka panjang: Ketika pabrik koloid tidak berfungsi untuk waktu yang lama, pompa harus dibongkar seluruhnya, air perlu dibersihkan, bagian dan sambungan yang berputar perlu dilumasi dan dipasang , dan disimpan dengan benar.

Keunggulan Kami

150

Jumlah karyawan

3000㎡+

Kawasan Pabrik

Pengalaman Bertahun-tahun

800㎡+

Wilayah Perusahaan

Selai kacang penggiling kacang

Tindakan pencegahan lainnya
Sesuaikan kelenjar pengepakan: Sesuaikan kelenjar pengepakan sesering mungkin untuk memastikan bahwa tetesan di ruang pengepakan normal (lebih baik bocor dalam bentuk tetesan).
Periksa keausan selongsong: Periksa keausan selongsong secara teratur, dan gantilah tepat waktu jika sudah aus.
Tidak ada pemalasan dan pembalikan: Pabrik koloid adalah mesin presisi tinggi, dan pemalasan dan pembalikan dilarang keras untuk mencegah kerusakan pada peralatan.
Perhatikan sifat bahannya: Pasir kuarsa, pecahan kaca, serpihan logam dan bahan keras lainnya tidak boleh tercampur dalam bahan pengolahan untuk menghindari kerusakan pada peralatan.